در خط تولید تیرآهن، از بلوم و بیلت به عنوان ماده اولیه استفاده میشود. در ابتدا با قرارگیری در کوره پیشگرم، دمای آن تا حدود 1200 درجه سانتیگراد افزایش مییابد که این عمل به راحتتر انجام گرفتن تغییر شکل کمک میکند.
ادامه مطلبورق سر پس از شکل گیری با روغن پوشیده می شود تا از زنگ زدگی ورق جلوگیری شود. چه افرادی می توانند از ورق نورد گرم استفاده نمایند؟ ورق گرم هموراه برای برای تولید قطعات بزرگت استفاده می گردد.
ادامه مطلبتصاویر نورد گرم استفاده می شود صفحه خانگی پروژه تصاویر نورد گرم استفاده می شود ناهار چه میخورند؟ +تصاویر انتخاب خبروان میزان مصرف غذای هر کیهان نورد با فرمول مخصوصی محاسبه شده است.
ادامه مطلبفرآیند نورد یکی از پایهای ترین مراحل بوجود آوردن آهن خالص میباشد که در دو نوع گرم و سرد انجام میشود. در این مطلب قصد داریم این دو فرآیند را معرفی کنیم و به تفاوتهای نورد گرم و سرد آهن نیز اشاره کنیم.
ادامه مطلب1- آماده کردن ماده اولیه 2- گرم کردن قطعه قبل از نورد 3- نورد تکمیل کاری نکته: قبل از شروع نورد فولاد، ماده اولیه باید آماده سازی شود یعنی نقصهایی که روی سطح فلز است از بین برود. این کار مهمترین مرحله نورد، علی الخصوص در ...
ادامه مطلبنورد سرد. نورد گرم. در نورد گرم فلز از بین دو غلتک که فاصله ی بین آنها اندکی کمتر از ضخامت فلز ورودی و خلاف جهت یکدیگر چرخانده می شوند عبور داده می شود.به دلیل بیشتر بودن سرعت چرخش غلتک ها از ...
ادامه مطلبگالری تصاویر واحد نورد گرم شرکت صنایع نورد میلاد یزد در تولید گلوله فولادی اسیاب معادن به صورت رول فورج ،هات 70Cr2 که عمدتا در معادن مختلف مانند آهن ، مس، سرب، روی، این عنصر استفاده می شود
ادامه مطلبفولاد نورد گرم در شرایطی استفاده میشود که تلورانس و شکلهای کاملاً دقیق مورد نیاز نباشد. علاوه بر این از فولاد نورد گرم، در تولید لولهها، پروفیلها و بسیاری دیگر از مقاطع فولادی کاربرد دارد.
ادامه مطلبورقهای نورد گرم در دماهای بالا (معمولاً بالاتر از ۹۲۶ درجه سانتی گراد) بوسیله غلتکهای خط نورد، تولید میشوند. معمولا از روش نورد گرم برای فولادهایی استفاده میشود که نسبت به تغییر شکل به ...
ادامه مطلبيكی از روش های شكل دهی فلزات نورد گرم می باشد در اين روش قطعه كار در دمای كار گرم (بالاتر از نصف دما ذوب) داخل كوره حرارت داده می شود سپس بلافاصله بعد خروج از كوره توسط غلطک هايی به شكل مورد نظر تبديل می گردد.
ادامه مطلبفرآیند نورد سرد روشی برای فرم دادن ورق های فلزی به طور پیوسته و تبدیل به سایر محصولات فولادی از جمله پروفیل آهن و ناودانی است که در این روش خم های متوالی در طول نوار فلز ایجاد می شود. این عمل با عبور دادن نوار فلزی از ...
ادامه مطلبتعریف فولاد نوردگرم. فولاد نورد گرم به فولادی گفته میشود که در دمای بالا، تحت فشار نورد قرار میگیرد. فولاد نورد گرم یا همان Hot rolled steel به فولادی گفته می شود که در دمای بسیار بالا (بیش از ۱۷۰۰ ...
ادامه مطلباین دمای بالا باعث میشود فولاد به آسانی تغییر شکل دهد. معمولا کیفیت فولاد نورد گرم در مقایسه با نورد سرد کمتر است. دلیل آن نیز مشخص است، فولاد نورد سرد چندین مرحله اضافی نسبت به نورد گرم دارد ...
ادامه مطلبنورد سرد چیست؟. نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولا در دمای اتاق) انجام می شود و همین مساله باعث افزایش استحکام از طریق کارسختی تا 20 درصد می شود. همچنین پرداخت نهایی سطح را بهبود ...
ادامه مطلبورق سیاه ورق سیاه یا ورق نورد گرم چیست ؟ همانطور که قبلا گفته شد آهن آلات به دو دسته کلی صنعتی و ساختمانی تقسیم شده و سپس در دسته بندی های جزیی قرار می گیرند. یکی از زیر دسته بندی های بسیار مهم آهن آلات دسته بندی ورق می باشد.
ادامه مطلببه این شیوه مقاطع مختلفی اعم از تیرآهن، میلگرد، نبشی و ورق نورد سرد و گرم نیز تولید می شود. دیگر نام هایی که برای این دو محصول اطلاق می شود به ترتیب ورق روغنی برای نورد سرد و ورق سیاه برای نورد گرم استفاده می شود.
ادامه مطلباین فرایند از ۴ مرحله کشش سرد، نورد چرخشی، سمباده و پولیش تشکیل می شود که هر کدام تغییری مثبت در محصول ایجاد می کنند. ویژگی های نورد سرد. به دلیل شکل پذیری کمتر در قطعه در حالت سرد نیاز به اعمال ...
ادامه مطلبویژگی های نورد گرم. یکی از تفاوت های موجود در مبحث تفاوت نورد سرد و نورد گرم این است که در نورد گرم نیاز به اعمال قدرت کمتری است. دستگاه های کمتری در این نوع نورد مورد استفاده قرار می گیرد. در ...
ادامه مطلبنورد فرآیندی است که در آن تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق عبور آن از بین غلتکها انجام میشود. استفاده از غلتک، مرسومترین روش شکل دادن به حساب میآید. از انواع نورد میتوان نورد گرم و نورد سرد را نام برد.
ادامه مطلبنورد (Rolling) به عنوان یکی از روشهای شکلدهی موادِ دارای قابلیت مومسانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد. شرکت فولاد حامیران به عنوان یکی از قدیمی ترین و معتبرترین مرجع تخصصی توزیع انواع فولادهای ...
ادامه مطلبشمش فولاد در کارخانه نورد، ابتدا در داخل کوره تا دمای مناسب که بین 1200 الی 1300 درجه سانتیگراد است گرم شده و سپس با سرعت و فشار از میان غلطکهایی عبور میکند و به تدریج به شکل نیمرخ مورد نظر تبدیل میشود.
ادامه مطلبازنظر مشخصات فیزیکی، فولادهای نورد سرد معمولاً سختتر و قویتر از فولادهای نورد گرم هستند. همانطور که فلز در دماهای پایینتر شکل میگیرد، سختی فولاد، مقاومت در برابر شکستن، کشش و در برابر تغییر شکل به دلیل سخت شدن ...
ادامه مطلبنورد به دو روش سرد و گرم انجام میشود. وابسته به نوع روش، کاربرد دستگاه نورد نیز متفاوت است. دستگاه نورد نه تنها برای شکلدهی بلکه برای اهداف دیگری چون پرداخت سطح فلز، حذف نقطه تسلیم و کاهش ضخامت استفاده میشود.
ادامه مطلبدر نورد گرم فلز از بین دو غلتک که فاصله ی بین آنها اندکی کمتر از ضخامت فلز ورودی و خلاف جهت یکدیگر چرخانده می شوند عبور داده می شود.به دلیل بیشتر بودن سرعت چرخش غلتک ها از ریلی که فلز روی آن قرار دارد، اصطکاک بین غلتک و فلز ...
ادامه مطلبدر نورد گرم کنترل دما امری مهم می باشد به همین منظور ابتدا بهتر است دمای فلز را به صورت یکنواخت تا مقدار معینی بالا برده شود .فرایند نورد گروه صنعتی تبریز استپ از سال 1379 در زمینه ی طراحی وساخت دربهای زینتی ، پله های ...
ادامه مطلبهمانگونه که در شکل دیده می شود نورد پوسته ای معمولا با وارد کردن تنش های کششی تقریبا بزرگ همراه می باشد. ... ذوب آهن دارای چهارکارگاه 330، 500، 350 و 650 میباشد که همگی از نوع نورد گرم می باشند.
ادامه مطلبتعریف نورد گرم نورد گرم راهی است که در آن شمش فولادی از طریق غلتکها به ورقهای با ضخامت کمتر تبدیل میشوند. در قرن هفدهم از دو غلتک چدنی برای این کار استفاده میکردند. با گذشت زمان، غلتکها بزرگ شدند که برای حرکت دادن ...
ادامه مطلباصطلاح "نورد" اغلب برای توصیف مجموعهای از فرآیندها شامل چرخاندن، سمبادهکاری و پولیشکاری استفاده می شود. که هر کدام از آنها فولاد نورد گرم اولیه را به محصول اصلاح شدهتری تبدیل می کند.
ادامه مطلبنورد گرم (Hot Rolling) در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد انام می شود. کاهش سطح سنگین از طریق نوردکاری گرم یکی از روشهای عمده تولید میله با سطح مقطع مستطیل، گرد، یا پیچیدهتر است. این روش از طریق درهم شکستن ساختار ریختگی و ...
ادامه مطلب